和是一样吗？和是一样吗？不是一种的！由甲醛与反应而得，法由与进行氨化，经蒸馏、精馏、脱水而得。前者是一个n上连接两个---基-ch2ch2oh和一个-ch3后者是一个n上连接一个---基-ch2ch2oh和两个-ch3。本发明的有益效益在于本发明通过控制废水的流速，并通过曝气管曝气，在水流和气流的冲击下陶瓷球均匀悬浮在废水中，增大陶瓷球内的催化剂tio2与废水的接触面积，山东deta-2na，在紫外光的分解和tio2的催化下，大幅提高废水中的分解效率，而且可以连续生产；其次由于滤网的隔离，陶瓷球不会流失，；不加入其他化学药剂，处理后没有沉淀生成。
溶剂丢失因为mdea与co2反响生成碳---盐而不生成氮基---醋，deta-2na标准，因而不会降解。另外，mdea自身的蒸汽分压较低(25℃时，小于0.01mmh，因而mdea的丢失很小，技术特点mdea溶液具有较好的安稳性，不易降解，对碳钢没有腐蚀性。mdea自身的蒸汽分压较低，挥发性也很小。mdea脱碳技术在吸收co2的一起也能脱和有机硫。高压闪蒸与收回co2的纯度mdea溶液中非极性气体氢、氮、、ch及其它高的档烃类化合物等的溶解度低，deta-2na工艺，因而被净化气体的丢失很少，但吸收压力高时，再生气中co2小于98%，如吸收压力为7mpa，流程中有高压闪蒸汽进步co2的纯度，闪蒸压力依据纯度请求加以选择，通常可收回96%左co2，其纯度可达95，当吸收压力<8mpa，流程中不---高压闪蒸，就可得到纯度大于95%的co
方法1步由与在钠作用下生成------。第二步------再氨解生成---胺，反应条件为80-100℃和0.2-0.6mpa。此法问题较少。方法2---与好行酯化反应生成------，然后经氨解生成---胺，再进行精馏分离出和杂质后即得成品。此法由于成本高已趋向淘汰。方法3步由与氨在钠催化作用下，经高压（10-30mpa）和80-100℃温度直接合成---胺
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